Anodizing ADC12 অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং উপাদান H11 সন্নিবেশ ডোর হ্যান্ডেল OEM
Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xকাঁচামাল | ADC12 | পৃষ্ঠতল | কলাই বা Anodizing |
---|---|---|---|
দ্বিতীয় অপারেশন | পোলিশ | আবেদন | দরজার হাতল |
MOQ | T1 জন্য 20pcs | পরিদর্শন | FAI এবং CPK |
লক্ষণীয় করা | ADC12 অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং উপাদান,H11 সন্নিবেশ ডাই কাস্টিং উপাদান,OEM ডোর হ্যান্ডেল অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্ট |
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং OEM প্রস্তুতকারক কাস্টমড অ্যালুমিনিয়াম খাদ দরজার হাতল
বর্ণনা: | দরজার হাতল |
পণ্যের নাম: | কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম খাদ দরজা হাতল |
উপাদান: | ADC12, A380 |
লোগো: | কাস্টমাইজড লোগো সহ মুদ্রিত বা লেজার |
শেষ: | পেইন্টিং, পাউডার স্প্রে করা, কলাই |
প্যাকেজিং: | সাধারণ EPE ব্যাগ 8pcs/ctn |
রং: | সিলভার, কালো, ধূসর |
প্রক্রিয়া: | ডাই কাস্টিং, মেশিনিং, ফিনিশ, পরিদর্শন, প্যাকেজ |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ডাই কাস্টিং
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অ্যালয়গুলি হালকা ওজনের এবং জটিল অংশের জ্যামিতি এবং পাতলা দেয়ালের জন্য উচ্চ মাত্রিক স্থায়িত্বের অধিকারী।অ্যালুমিনিয়ামের ভাল জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পাশাপাশি উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে, এটি ডাই ঢালাইয়ের জন্য একটি ভাল খাদ তৈরি করে।
আমাদের Alloys অন্তর্ভুক্ত:
· অ্যালুমিনিয়াম: 360, 380, 383, 413, এবং ADC12, B390
জিঙ্ক-অ্যালুমিনিয়াম: ZA-3#, ZA-5#
ছাঁচ বা টুলিং
ডাই কাস্টিংয়ে দুটি ডাই ব্যবহার করা হয়;একটিকে "কভার ডাই হাফ" এবং অন্যটিকে "ইজেক্টর ডাই হাফ" বলা হয়।যেখানে তারা মিলিত হয় তাকে বিভাজন লাইন বলে।কভার ডাইতে স্প্রু (হট-চেম্বার মেশিনের জন্য) বা শট হোল (কোল্ড-চেম্বার মেশিনের জন্য) থাকে, যা গলিত ধাতুকে ডাইতে প্রবাহিত করতে দেয়;এই বৈশিষ্ট্যটি হট-চেম্বার মেশিনে ইনজেক্টর অগ্রভাগের সাথে বা কোল্ড-চেম্বার মেশিনে শট চেম্বারের সাথে মেলে।ইজেক্টর ডাইতে ইজেক্টর পিন এবং সাধারণত রানার থাকে, যা স্প্রু বা শট হোল থেকে ছাঁচের গহ্বরে যাওয়ার পথ।কভার ডাইটি ঢালাই মেশিনের স্থির, বা সামনের প্লেটেনের সাথে সুরক্ষিত থাকে, যখন ইজেক্টর ডাই চলন্ত প্লেটেনের সাথে সংযুক্ত থাকে।ছাঁচের গহ্বর দুটি গহ্বর সন্নিবেশে কাটা হয়, যা পৃথক টুকরা যা তুলনামূলকভাবে সহজে প্রতিস্থাপন করা যায় এবং ডাই অর্ধেকের মধ্যে বোল্ট করা যায়।
ডাইগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে সমাপ্ত ঢালাই ডাইয়ের অর্ধেক কভার থেকে সরে যায় এবং ডাই খোলার সাথে সাথে ইজেক্টর অর্ধেকটিতে থাকে।এটি নিশ্চিত করে যে ঢালাই প্রতিটি চক্রকে বের করে দেওয়া হবে কারণ ইজেক্টর অর্ধে ইজেক্টর পিন থাকে যাতে ডাই অর্ধেক থেকে কাস্টিংকে ধাক্কা দেয়।ইজেক্টর পিনগুলি একটি ইজেক্টর পিন প্লেট দ্বারা চালিত হয়, যা সঠিকভাবে সমস্ত পিনকে একই সময়ে এবং একই শক্তি দিয়ে চালিত করে, যাতে ঢালাই ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।ইজেক্টর পিন প্লেট পরবর্তী শটের জন্য প্রস্তুত করার জন্য কাস্টিং বের করার পরে পিনগুলিকে প্রত্যাহার করে।প্রতিটি পিনের সামগ্রিক শক্তি কম রাখার জন্য পর্যাপ্ত ইজেক্টর পিন থাকতে হবে, কারণ ঢালাই এখনও গরম এবং অতিরিক্ত বল দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।পিনগুলি এখনও একটি চিহ্ন রেখে যায়, তাই সেগুলি অবশ্যই এমন জায়গায় অবস্থিত হতে হবে যেখানে এই চিহ্নগুলি ঢালাইয়ের উদ্দেশ্যকে বাধাগ্রস্ত করবে না৷
বিভিন্ন ঢালাই ধাতু জন্য ডাই এবং উপাদান উপাদান এবং কঠোরতা
ডাই কম্পোনেন্ট | ঢালাইকৃত ধাতু | |||||
টিন, সীসা এবং দস্তা | অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম | তামা ও পিতল | ||||
উপাদান | কঠোরতা | উপাদান | কঠোরতা | উপাদান | কঠোরতা | |
গহ্বর সন্নিবেশ | P20[নোট 1] | 290-330 HB | H13 | 42-48 HRC | DIN 1.2367 | 38-44 HRC |
H11 | 46-50 HRC | H11 | 42-48 HRC | H20, H21, H22 | 44-48 HRC | |
H13 | 46-50 HRC | |||||
কোর | H13 | 46-52 HRC | H13 | 44-48 HRC | DIN 1.2367 | 40-46 HRC |
DIN 1.2367 | 42-48 HRC | |||||
কোর পিন | H13 | 48-52 HRC | DIN 1.2367 প্রিহার্ড | 37-40 HRC | DIN 1.2367 প্রিহার্ড | 37-40 HRC |
স্প্রু অংশ | H13 | 48-52 HRC | H13 DIN 1.2367 |
46-48 HRC 44-46 HRC |
DIN 1.2367 | 42-46 HRC |
অগ্রভাগ | 420 | 40-44 HRC | H13 | 42-48 HRC | DIN 1.2367 H13 |
40-44 HRC 42-48 HRC |
ইজেক্টর পিন | H13[টীকা 2] | 46-50 HRC | H13[টীকা 2] | 46-50 HRC | H13[টীকা 2] | 46-50 HRC |
প্লাঞ্জার শট হাতা | H13[টীকা 2] | 46-50 HRC | H13[টীকা 2] DIN 1.2367[টীকা 2] |
42-48 HRC 42-48 HRC |
DIN 1.2367[টীকা 2] H13[টীকা 2] |
42-46 HRC 42-46 HRC |
হোল্ডার ব্লক | 4140 প্রিহার্ড | ~300 HB | 4140 প্রিহার্ড | ~300 HB | 4140 প্রিহার্ড | ~300 HB |
বিভিন্ন ঢালাই উপকরণের জন্য সাধারণ ডাই তাপমাত্রা এবং জীবন
|
||||
দস্তা | অ্যালুমিনিয়াম | ম্যাগনেসিয়াম |
পিতল (সিসা হলুদ) |
|
সর্বোচ্চ মৃত্যু জীবন [চক্রের সংখ্যা] | 1,000,000 | 100,000 | 100,000 | 10,000 |
ডাই টেম্পারেচার [C° (F°)] | 218 (425) | 288 (550) | 260 (500) | 500 (950) |
ঢালাই তাপমাত্রা [C° (F°)] | 400 (760) | 660 (1220) | 760 (1400) | 1090 (2000) |
একটি ডাই কাস্টিং এর প্যারামেট্রিক মডেল তৈরি করার সময় বেশ কয়েকটি জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা উচিত:
· ড্রাফ্ট হল ডাই থেকে ঢালাই সহজে বের করার জন্য কোর বা ডাই ক্যাভিটির অন্যান্য অংশে দেওয়া ঢাল বা টেপারের পরিমাণ।ডাই-এর খোলার দিকের সমান্তরাল সমস্ত ডাই কাস্ট সারফেসগুলির জন্য ডাই থেকে ঢালাই সঠিকভাবে বের করার জন্য ড্রাফ্ট প্রয়োজন। সঠিক ড্রাফ্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত ডাই কাস্টিংগুলি ডাই থেকে সরানো সহজ এবং ফলস্বরূপ উচ্চ-মানের সারফেস এবং আরও সুনির্দিষ্ট সমাপ্ত পণ্য।
ফিলেট হল দুটি পৃষ্ঠের বাঁকা সংযোগস্থল যা অন্যথায় একটি তীক্ষ্ণ কোণে বা প্রান্তে মিলিত হত।সহজভাবে, ফিললেটগুলি অবাঞ্ছিত প্রান্ত এবং কোণগুলি সরাতে ডাই কাস্টিংয়ে যুক্ত করা যেতে পারে।
বিভাজন রেখা সেই বিন্দুকে প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে একটি ছাঁচের দুটি ভিন্ন দিক একত্রিত হয়।বিভাজন লাইনের অবস্থান নির্ধারণ করে যে ডাইটির কোন দিকটি কভার এবং কোনটি ইজেক্টর।
· বসকে ডাই কাস্টিংয়ে যুক্ত করা হয় স্ট্যান্ড-অফ এবং মাউন্টিং পয়েন্ট হিসাবে কাজ করার জন্য যে অংশগুলি মাউন্ট করা প্রয়োজন।ডাই ঢালাইয়ের সর্বাধিক অখণ্ডতা এবং শক্তির জন্য, কর্তাদের অবশ্যই সর্বজনীন প্রাচীরের বেধ থাকতে হবে।
· বর্ধিত প্রাচীর বেধ ছাড়া সর্বাধিক শক্তি প্রয়োজন এমন ডিজাইনের জন্য অতিরিক্ত সমর্থন প্রদান করতে ডাই কাস্টিংয়ে পাঁজর যুক্ত করা হয়।
· ডাই কাস্টিং করার সময় গর্ত এবং জানালাগুলির বিশেষ বিবেচনার প্রয়োজন হয় কারণ এই বৈশিষ্ট্যগুলির পরিধিগুলি শক্ত করার সময় ডাই স্টিলের সাথে আঁকড়ে ধরবে৷এই প্রভাব প্রতিহত করার জন্য, গর্ত এবং উইন্ডো বৈশিষ্ট্যগুলিতে উদার খসড়া যোগ করা উচিত।